原材料

不锈钢是一种铁合金，含有铬，镍，硅，锰，氮和碳等添加元素。最终合金的性能可以通过改变各种元素的量来微调。

铬在制造不锈钢中的重要性

铬对于生产不锈钢至关重要;事实上，没有可行的选择。铬是一种坚硬，耐腐蚀的过渡元素，赋予不锈钢耐腐蚀性。通常，铬含量越高，钢的耐腐蚀性越强。

生产流程

溶解

原料在电弧炉中熔化在一起。可能需要8到12小时的高温直到金属熔化。

去除碳含量

这是通过在AOD（氩氧脱碳）转炉中处理熔融金属来完成的。转炉通过注入氧 - 氩混合物来减少碳。在此阶段，可以将其他合金元素如镍和钼添加到AOD转换器中。

或者，当需要非常低的碳含量时，可以使用VOD（真空氧气脱碳）转化器

调整

大多数不锈钢都有严格的质量要求。调整过程允许对化学成分进行微调。调整是指缓慢搅拌钢以去除不需要的元素并改善稠度，同时将所需的成分保持在温度限制内。

浇筑成型

现在将钢水浇铸成型。这些形式可以是花朵（矩形），坯料（圆形或方形），板坯，棒材或管材

热轧

热轧在高于钢的再结晶温度的温度下发生。精确的温度取决于所需的不锈钢等级。将钢模加热并通过高辊。大方坯和坯料形成棒材和线材。板坯形成板，带和板。

冷轧

冷轧用于需要极其精确尺寸或有吸引力的表面处理的场合。该过程发生在钢的再结晶温度以下。使用小直径辊和一系列支撑辊进行冷轧。该方法允许生产具有改进的表面光洁度的宽片材。

退化

退火是用于软化不锈钢，提高延展性和细化晶粒结构的过程。它还用于减轻由先前处理引起的金属内部应力。在退火过程中，钢在受控条件下被加热和冷却。

除垢

退火过程导致在钢上形成水垢。通常使用酸洗除去这些氧化皮，其涉及在硝酸 - 氢氟酸中浸泡钢。电清洗是一种使用电流去除水垢的替代方法。

切割

现在可以将不锈钢切割成所需的尺寸。机械切割是最常用的方法。不锈钢可以用剪刀直剪，使用圆形刀剪圈，使用高速刀片锯切，或者用冲头和模具冲裁。其他方法包括火焰切割，其使用由氧气，丙烷和铁粉提供动力的火焰喷射，或等离子喷射切割，其使用电离气体柱与电弧一起切割金属。现在可以将不锈钢切割成所需的尺寸。机械切割是最常用的方法。不锈钢可以用剪刀直剪，使用圆形刀剪圈，使用高速刀片锯切，或者用冲头和模具冲裁。其他方法包括火焰切割，其使用由氧气，丙烷和铁粉提供动力的火焰喷射，或等离子喷射切割，其使用电离气体柱与电弧一起切割金属。

精加工

表面处理对于不锈钢产品非常重要，特别是在外观很重要的应用中。虽然大多数人都熟悉用于消费产品的不锈钢外观，但实际上有许多精加工选项。

砂轮或砂带通常用于研磨或抛光钢。其他方法包括用具有磨料颗粒的布轮抛光，使用喷砂进行干法蚀刻，以及使用酸性溶液进行湿法蚀刻。光滑的表面提供更好的耐腐蚀性。